• ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИЛЕР GATES
  • Рукава высокого давления
  • Фитинги, трубные соединения
  • ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ
  • Отгрузка EMB GATES за 2 часа
  • Доставка оптом по РФ 
8-960-505-888-0
г.Иваново
8-988-239-0-888
г.Сочи
Заказать звонок

 
Специалисты ООО "Гидраверс" осуществляют подбор РВД, исходя из потребности заказчика в сжатые сроки. Помогут определится с заказом, обращая внимание на правильность определения комплектующих для бесперебойной работы систем и оборудования, для которых предназначены гибкие трубопроводы и на обеспечение безопасности работающих на этой техники людей.
Итак, что важно при выборе рукава

- назначение рукава, знать место его установки;
- рабочее давление (допустимое давление);
- рабочая температура;
- диаметр проходного канала (размер ключа).

Менеджеры компании подберут нужный длиаметр, количество оплеток,
посоветуют нужное присоединение по стандарту, 
(механизм уплотнения, определят тип резьбы фитингов).

Также нужно обратить внимание на такие характеристики рукавов, как радиус изгиба.

Учитывая некоторые нюансы подбора РВД, на основании накопленного многолетнего опыта касающиеся этих изделий, менеджеры ООО "Гидраверс" помогут без проблем подобрать нужные рукава.

Технология производства рукавов высокого давления с помощью станков.

Обрезка происходит с помощью специального диска, установленного на движущейся каретке. При выборе отрезного станка следует обращать внимание на максимальный и минимальный диаметр шланга, способ управления и потребляемую мощность. Зачастую используется оборудование, работающее в ручном режиме. Рабочий отмеряет шланг нужной длины и, нажимая на педаль, активирует каретку с отрезной пилой. Лучше всего выбрать станок с фиксацией заготовки, так как далее малейшая неточность в размерах может привести к браку. Следует знать, что не существует ограничений диаметра отрезаемого рукава. Поэтому такой станок является универсальным оборудованием, подходящим для изготовления небольших РВД для машиностроения и мощных гидравлических систем. Окорочный станок В процессе обрезания шланга на его концах образуются неровности. Они негативным образом будут влиять на качество крепления муфт. Поэтому оборудование для производства РВД обязательно должно включать в себя окорочный станок. Он представляет собой устройство, которое зачищает внешний и внутренний резиновый слой рукава. Для этого шланг насаживается на специальный вал и зажимается ответной планкой с абразивной поверхностью. При включении станка происходит обработка рукава. В результате этого убираются все неровности и небольшие дефекты конструкции. Основными параметрами оборудования являются диаметры изделия и максимальная глубина шлифовки. Это напрямую зависит от мощности двигателя станка — зачастую она составляет от 0,7 до 1,3 кВт, при подающем напряжении 380 В. Прессовочное оборудование Далее заготовки отправляются на пресс для производства РВД. На этом этапе необходимо строго соблюдать технологию их монтажа. Зачастую основной проблемой в рукавах низкого качества является отслоение муфты от резиновой поверхности. Прессовочное оборудование для производства РВД должно иметь несколько съемных насадок для монтажа элементов различной конфигурации. Основной частью станка является кулачковый зажимной механизм. С помощью блока управления устанавливается степень выноса давления каждого элемента. Это зависит от типа подсоединяемой муфты или штуцера. Параметры выставляются в ручном режиме либо используются стандартные заводские настройки. Окончательный этап производства РВД — проверка качества изделия. Для этого можно сделать самодельный гидравлический стенд. После подсоединения шланга к разъемам внутрь его подается жидкость под давлением. Если технология производства была соблюдена, то рукав останется герметичным. В противном случае можно будет наблюдать падение давления внутри системы.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время, и ответим на все интересующие вопросы.
Оставить заявку